专注生物质燃烧颗粒
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木屑制粒机压出来的颗粒不成型的现象时有发生，有时压出来的颗粒很松散，甚至不成型。具体地说，锯屑造粒机颗粒不成形的原因如下:
1、原材料的含水量
含水量一般要求在20%以下。当然这个数值不是对的，不同的原料有不同的要求。为了制造像松木、杉木和桉树这样的锯屑，我们的造粒机需要大约15%水分的颗粒尺寸。研究表明，生物质的尺寸越小，气化效率越高，因为当尺寸越小时，生物质内部产生的气体更容易扩散到表面。
2.设备加热的温度和压力
过高或过低的温度和压力都会导致成型失败，对成型后的密度和效果也有重要影响。温度过低，输入热量会减少，不足以让材料成型，也会增加成型机的耗电量。温度过高，成型燃料表面会严重分解，出现裂纹，成型燃料强度降低，甚至无法成型。过高或过低的压力也会直接影响要成型的成品。
3、原则本身
木屑、秸秆、纸屑等不同的原料，性质不同，纤维结构不同，成型的难易程度也不同。对于难以压制的材料，如棕榈或混合材料，各组分的混合比例也会影响Z终的成型率。
4.锯末制粒机的压缩比
压缩比是造粒机模头的一个参数，是指模孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，材料压缩时间越长，颗粒成型率越高。如果模具厚度没有达到一定的标准，木屑颗粒更难成型。
5.用户自己
作为用户，你可以自己控制原材料。如果水分不合适，可以做一个初步的干燥，物料配比，物料是否适合造粒，什么样的造粒机适合你，从而找到合适的机器。
如果遇到木屑制粒机压制的颗粒不成型的问题，可以从以上五个方面查找原因，对症下药，及时解决。
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